自（zì）動（dòng）儀表（biǎo）車床（chuáng）保養維（wéi）護

全自動機床
一、機床的潤滑與保養
1、大拖板和（hé）導軌中間配有調整塞鐵，可以通過調節（jiē）壓板上的螺絲來調（diào）整拖板與床身導軌間隙。
2、機床主軸使用高速潤（rùn）滑油脂，使用一段時間後應拆開（kāi）主軸用（yòng）煤油清洗（xǐ）軸承然（rán）後抹上（shàng）高速油脂。
3、機床使用32＃機械油，導（dǎo）軌、拖板、手柄軸承（chéng）、滑套等運動部位每班（8小時／班）至少加油2次（cì）。
4、機床應保持清潔，及時排屑，活（huó）動部位不允許有水（shuǐ）及汙物。
5、大小拖（tuō）板（bǎn）中間配有（yǒu）調整塞鐵，使用一段時間後可以通過調整（zhěng）塞（sāi）鐵螺釘來（lái）調（diào）整拖板間隙。
6、每次使用（yòng）機床前必須熟悉機床的安裝、調試、使（shǐ）用、保養，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工（gōng）件是否夾緊，操作是否安全。 確認後開空車五分鍾，高轉速切（qiē）削（3000轉以上）需空車十五分鍾方可進行切削加工。
二、自動儀表機床常見故障排除
1、導軌（guǐ）進屑
鬆開大拖板護板螺絲（sī），拆下大拖板護板與護板護墊。然（rán）後鬆開大拖板壓板螺絲（sī），取下大拖板壓板，用煤油將拖板和導軌洗淨。使用一段（duàn）時（shí）間需要更換（huàn）大（dà）小拖板護板護墊（羊毛氈），以防鐵屑進入。
夾具的（de）製作與刀具（jù）的安裝
（1）開彈（dàn）簧夾頭的方法
機床出廠時配標準彈簧夾頭（tóu）一隻（孔（kǒng）未加工）。用戶需根據加工直徑大小自行加工。開彈簧（huáng）夾頭方法如下：
打好毛坯孔（預孔），留1～2MM餘量。然後三等分（Y型槽，120度均布）或四等分（十字槽，90度均布（bù））破開（特殊情況大（dà）小可六等（děng）分或八等分）。一般采用鋸、切、銑（xǐ）等方式來加工槽。槽寬（kuān）1～2MM，長度為夾頭（tóu）長度尺寸的2／3左右，一般（bān）在45～65MM內。破切後安裝至本機上在預緊（離（lí）合器半夾緊）的狀態下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02～0.05MM。也可以精加工好夾頭後破槽，注意開好的彈簧（huáng）夾頭不要（yào）空夾，否則會（huì）影響夾頭的彈性。
開階（jiē）梯夾頭方法與開通孔夾頭基本（běn）相同，建議在階梯倒角處加工出一個退刀槽（cáo），否則工件毛胚在階梯處的毛刺（cì）會造成裝夾時（shí）工件跳動，長（zhǎng）度（dù）誤差。
內脹式夾頭出廠時不配，需要客戶自己製作。
（2）刀具的安裝
儀表車床（chuáng）出廠時一（yī）般配平（píng）板刀架（C0625／A、C0635／A、C0640／A標配四工位旋轉刀架）。用（yòng）戶裝（zhuāng）夾刀具（jù）需在平板刀架上打孔（kǒng）攻螺紋，將刀具用夾刀板（壓板）夾在（zài）平板刀架上。注意平板刀架攻絲時要留有2～3MM餘量，否則壓刀螺釘會頂住小拖板導（dǎo）致不能正常操作。裝刀方（fāng）式一般有以下3種：
（1）壓（yā）板固定：優點：安裝方便，裝刀（dāo）數量多，缺點（diǎn）：裝（zhuāng）刀（dāo）技術要求高；
（2）專用刀架：優點：方便，快捷，缺點：專用性，獨立設計。
（3）通用刀架：優點：安裝方便，缺點：裝刀數量少。
彈簧夾頭加工方法彈簧夾頭的加工方法很多，最簡單的方法是先車孔，然後用（yòng）鋸條開十字槽至夾頭軸向的三分之二（èr）處。
但是對於要求精密加工的彈簧夾頭應該（gāi）如何加工呢？現在向大家推薦一種精密彈簧夾頭的加工方法。
1、夾外圓分別車外圓各部及錐麵（miàn）（須精加工的（de）留磨量0.5MM），孔除須（xū）配合的孔留0.5MM磨量外，其餘幹到圖紙尺寸。
2、鑽槽端部3個均布的小孔。
3、銑槽但不銑通，端麵留4～5MM量。
4、去毛刺。
5、淬火HRC45，發藍。
6、兩端倒角（工藝用）
7、頂兩端倒角處磨外圓（yuán）及錐麵至尺寸。
8、夾外圓磨內孔至尺寸。
9、上磨床割開三條均布槽。
10、終檢、入庫
2、主軸箱過（guò）熱
（1）主軸長時間超速運轉而發熱。解決方法：調整軸承間隙，適當降低主軸轉速（不得超過該型號機床設計最高轉速），軸承上高速油（yóu）脂。
3、機床床身變形（xíng）
自動（dòng）儀表車（chē）床安裝不當造成機床（chuáng）床身扭曲變形會使大（dà）拖板移（yí）動時過（guò）緊或卡住（zhù）。解決方法（fǎ）：放鬆地腳螺（luó）栓使其還原，重新安裝，確保床腳與工（gōng）作台麵水平（此方案為新機床在安裝時的解決方式）。
（2）主軸軸承間隙過緊而發熱。解決方（fāng）法：參照第四節調整主軸的軸承間隙。
（3）主軸軸承生鏽磨損而發熱，長時間疲勞使用或在潮濕環境下都可能使主軸個（gè）部分磨損或生鏽；存放時間過（guò）長不使用也會（huì）引起軸承生鏽。解決方法（fǎ）：清洗軸承調整油脂或更（gèng）換軸承（chéng）。