數控（kòng）加工完成後的注意事項有哪些

數控加工，是指在數控機床上進行零件加工，用數字信息控製零件和刀具位移的一種機（jī）械加（jiā）工（gōng）方法，是（shì）解決零件品種多變（biàn）、批量小、形（xíng）狀複雜、精度高等問題和實現自動化加工的有效（xiào）途（tú）徑。

數控機床加工（gōng）與傳統機床加工的工藝（yì）規程從總體上說是一致的，但（dàn）由於數控是一次裝夾，連續自（zì）動加工完成所有車削工序，所以在進行數控機床加工完成後需要（yào）注意一些事項。

加工完成後的注（zhù）意事項

1、清除（chú）切屑、擦拭機床，使用機床與（yǔ）環境保持清潔狀態（tài）。

2、注意（yì）檢查或更換磨損（sǔn）壞了的機床（chuáng）導軌上的油擦板（bǎn）。

3、檢（jiǎn）查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更（gèng）換。

4、依次關（guān）掉（diào）機（jī）床操作麵板上的（de）電源（yuán）和（hé）總電源。

5、機床開機時（shí）應遵循先回零(有特殊要求（qiú）除外)、手（shǒu）動、點動、自動的原（yuán）則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的（de）原則，其中低速、中（zhōng）速運行時間不得（dé）少於2-3分鍾。當確定無異常情（qíng）況（kuàng）後，方（fāng）可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，必須確認（rèn）工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離（lí）開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防（fáng）護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之（zhī）前必（bì）須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加（jiā）工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防（fáng）護罩，開動機床進行零件加（jiā）工。

10、機床附件（jiàn）和量具（jù）、刀具應妥善保管（guǎn），保持完整與良好（hǎo），丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機（jī）床，保持（chí）清潔，將尾座（zuò）和拖板移至床尾位置，並切斷機（jī）床電源。

12、機床在工（gōng）作中發生故障或不正常現（xiàn）象時應立即停機，保護現場，同時立即（jí）報（bào）告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理（lǐ）員（yuán），請設備管理員修改。

14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺（quē）陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具，安（ān）裝零件和刀具要保（bǎo）證準確牢固。

16、了解和掌握數控機床控製和操作麵板及其操作要領，將程序準確地輸入係統，並模擬檢（jiǎn）查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發現車床（chuáng）運轉聲音（yīn）不正常或出現故障時，要立即停車檢查並（bìng）報告指導教師，以免出現危險。